在许多化工厂都可能会产生露点腐蚀的现象，有腐蚀性介质，有水汽的存在，并且介质的温度已经在露点温度以下，这样长时间就会对设备及管道形成露点腐蚀。

  露点：从化学观念看，是水蒸气开端冷凝的温度；从气候观念看，是湿度和压力无变化冷却到饱满时的温度。

  含腐蚀介质的水蒸汽：腐蚀介质包含HCl、CO2、SO2、SO3、NOX等。

  含有HCl、CO2、SO2、SO3、NOX等的烟气在炉低温部位冷凝产生酸性腐蚀，包含空气预热器、省煤器、对流段冷进料、炉壁、烟囱等。

  设备及管道的盲肠部位、关闭的旁路、带保温堵头的冷端、管道一侧有冷却介质使另一侧部分冷凝腐蚀，塔顶回流部位等。

  常见有危害性的部位包含加热炉对流段、炉壁、锅炉空气预热器、气化炉各个监测点、合成气管道导淋、引压点及温度测点。

  露点腐蚀主要是电化学腐蚀，表现形式包含均匀腐蚀、点腐蚀、应力腐蚀裂纹、氢诱导开裂等。随冷却温度下降，冷凝液酸浓度由高到低，腐蚀由低→高→低。

  露点腐蚀在煤化工各种设备的表里许多存在，内部由工艺介质腐蚀，外部由大气和各种腐蚀介质组合腐蚀。

  烟气露点腐蚀：燃猜中的杂质，包含氯化物、硫化物、氮化物、重金属(钒)等，在焚烧进程生成气体影响露点冷凝液的腐蚀程度。焚烧生成的V2O5是低熔点的物质在不锈钢外表冷凝腐蚀，一起它又是SO2转化成SO3的催化剂。

  当壁温较高，稍低于露点时，壁面凝聚的酸量很少，腐蚀速度很慢。跟着壁温下降，凝聚酸量添加，腐蚀速率明显地添加。一般最大腐蚀点的壁温比露点约低20~45℃。当壁温逐渐下降时，凝聚的酸量已满足，此刻腐蚀速率与酸浓度简直无关，而只是取决于壁温。跟着壁温的下降，酸露中酸浓度也随之下降。尽管酸露中酸浓度的下降使腐蚀速率添加，但壁温对腐蚀速率的影响大于酸浓度对腐蚀速率的影响，因而腐蚀速率下降。下降至某些特定的程度后，因为浓度的影响超过了壁温的影响，跟着壁温的下降，腐蚀速率又会加速。

  4) 进步进料温度使管壁温度在露点温度之上(一般露点温度当燃料含硫大于2%取150℃，管内介质温度取135℃，面积满足的情况下烟气温度220℃)；

  6) 选用耐腐蚀资料：镍基合金C-276，C-22；ND钢，含铜和铬合金，外涂覆(氟橡胶、珐琅、高温涂料、喷不锈钢+涂料关闭等)；

  7) 添加剂：中和/按捺生成硫酸，如MgO，Mg(HO)2，不只中和硫，并且中和V5O2；

  1）加强保温或进步壁温，在许多煤化工厂发现设备及管道存在露点腐蚀之后，经过添加伴热的方法来进步设备及管道的本体温度来避免露点腐蚀的产生；

  2）设计时避免部分过冷，在必要时选用耐腐蚀资料。例如：蒸馏设备常压塔顶三层塔盘用MONEL合金，顶封头衬MONEL钢板，冷凝器管用MONEL或钛资料；